Sızdırmazlık Test Ekipmanları ve kullanımı

Çevremizde çeşitli ürünlerin sızdırmazlık özelliklerine sahip olması gerekmektedir. Üretim süreci boyunca üretilen her ürünün sızdırmazlık testine tabi tutulması, kalite kontrolünün önemli bir yöntemidir. Sızdırmazlık testleri sırasında, ürünün “sıfır” kaçağa sahip olması değil, kullanım koşulları ve amaçları doğrultusunda güvenli ve etkili bir şekilde çalışması önemlidir.

Endüstride farklı sızdırmazlık testi yöntemleri ve teknolojileri kullanılmaktadır. Bu yöntemler arasında kabarcık gözlemi, manometre, basınç düşümü, akış ölçümü, diferansiyel basınç düşümü, helyum koklama ve helyum kütle spektrometresi bulunmaktadır. Şimdi yöntemlerin kullanmış oldukları teknolojiyi inceleyelim.

1.Sızdırmazlık Test Cihazları

Kabarcık Gözlem Yöntemi Sızdırmazlık Testi Ekipmanları

Kabarcık gözlemi kullanılarak yapılan sızdırmazlık testlerinde, ürün kapatıldıktan sonra içine basınçlı hava verilir. İkinci aşamada, ürün su dolu bir tanka daldırılır ve kabarcık oluşumu gözlemlenir.

Görsel bir test yöntemidir, dolayıyla sızıntıları kolayca tespit etmek için gözle görülebilir kabarcıklar kullanılır. Bu nedenle, bu test yöntemi subjektif bir karaktere sahiptir.

Manometre Yöntemiyle Sızdırmazlık Testi Ekipmanları

Manometre, basınç ölçümü yapmak için kullanılan bir cihazdır. Genellikle sıvıların veya gazların basınç değerlerini ölçmek amacıyla kullanılır. Manometreler, bir basınç kaynağından gelen basıncı ölçmek için tasarlanmıştır.

Bir manometre, bir basınç göstergesi, bir basınç ölçüm cihazı ve bir ölçüm birimi içerir. Basınç, genellikle psi (pound per square inch), bar veya paskal (Pa) gibi birimlerle ifade edilir. Manometreler, farklı tiplerde olabilir. Örneğin, diferansiyel manometreler iki farklı basınç arasındaki farkı ölçerken, mutlak manometreler atmosfer basıncı referans alınarak mutlak basınç ölçer.

Basınç Düşümü Metoduyla Sızdırmazlık Testi Ekipmanları

Basınç düşümü metoduyla yapılan sızdırmazlık testlerinde ürüne basınçlı hava verilir ve basınç değişimleri bir transmitter aracılığıyla takip edilir. Transmitterler genellikle bir veri kaynağına bağlanır ve bu veriyi uygun bir şekilde işleyerek bir iletişim ortamına aktarır. Bu test yöntemi, basit bir uygulama gerektirir ve genellikle bir basınç düşümü cihazı veya manometre kullanılır.

Ancak, bu yöntemle hassas testler yapmak mümkün değildir çünkü kullanılan transmitterin ve veri okuma sistemlerinin çözünürlüğü sınırlıdır. Ayrıca, okuma hassasiyetinin düşük olması nedeniyle test süreleri oldukça uzun olabilir.

Diferansiyel Basınç Düşüm Yöntemiyle Sızdırmazlık Testi Ekipmanları

Diferansiyel basınç düşüm yöntemi, bir teraziye benzetilebilir, çünkü her test sırasında ürün, referans bir parça veya cihaz içindeki ekstra bir hacim ile karşılaştırılır. Bu şekilde, test parçasında meydana gelebilecek en küçük kaçak, referans parça ile basınç farkı oluşturacak ve dengeyi bozacağından kısa sürede tespit edilebilir.

Test Cihazları basınçlı hava ya da azot kullanarak ürünlere sızdırmazlık testleri yapar. Çalışma prensibi, test edilecek ürünün basınçlı hava ile doldurulması ve test aşamasında diferansiyel basınç düşümü metodu kullanılarak basıncın çok hassas ve sürekli takibinin yapılmasıdır. Hassasiyeti üründen ürüne değişmekle beraber saniyeler içerisinde test sonucu elde edilir.

Helyum Sniffer ve Helyum Kütle Spektrometresi ile Sızdırmazlık Testi Ekipmanları

Helyum sızdırmazlık testleri, zorlu kaçak tespit uygulamalarında güvenilir sonuçlar elde etmek için kullanılan etkili bir yöntemdir.

Gaz takibi yöntemiyle yapılan sızdırmazlık testleri, özel dedektörler kullanarak test gazını izleyerek gerçekleştirilir. Bu testler, operatör tarafından veya otomatik dedektörlerle konumlama şeklinde gerçekleştirilebilir. İçeriden dışarıya (test hacminden ortama doğru) veya dışarıdan içeriye (ortamdan test hacmine doğru) gaz kaçaklarını tespit etmek amacıyla iki farklı kategoriye ayrılabilir.

2.Kapatıcı Aparatlar

Test yöntemi ve uygulamaya bağlı olarak, ürün içine basınçlı akışkanlar doldurulabilir ve bu akışkanlar genellikle hava, kuru azot, hidrojen veya helyum olabilir. Akışkanların ürüne transfer edilmesi ve ürünün sızdırmaz bir şekilde kapatılması, bu testlerin başarıyla gerçekleştirilebilmesi için önemlidir. Örneğin, dişli deliklerde dişlerin üzerine teflon sararak sıkma işlemi uzun zaman alırken, teflon kullanılmadan yapılan kapatma işlemi sızdırmaz olmayabilir.

Adlema CZ serisi hızlı kapatıcı aparatları, otomotiv, tıbbi cihazlar, havacılık, ev aletleri gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kapatıcı aparatlar, farklı malzemelere sahip conta seçenekleri olan latex, silikon ve neopren conta seçenekleriyle birlikte gelmektedir. Ayrıca, kolay conta değişimi özelliğine sahip olmaları sayesinde, bu aparatların contalarını sahada hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. Bu özellik gereksiz bakım sürelerinden kaçınmanızı sağlar.

3.Yardımcı Ekipmanlar

Sızdırmazlık testlerinin doğruluğunu ve takibini sağlamak amacıyla geliştirilen destekleyici ürünler, üretiminiz için önemli bir role sahiptir ve iş güvenliği standartlarına uygun olarak testlerinizi gerçekleştirmenize yardımcı olur. Bu destekleyici ürünler, sızdırmazlık testlerini yaparken kullanım kolaylığı sunar ve test sistemlerinizi geliştirmeniz için önemli bir katkı sağlar.

Adlema Makine Teknolojilerinin Sızdırmazlık testlerinde birçok destekleyici ürünü bulunmaktadır. Bunlar Sırasıyla;

a. IP Standartları

Elektronik ürünlerin ve iç hacmin basınçlandırılmasının mümkün olmadığı uygulamalarda basınç düşümü yöntemini kullanarak sızdırmazlık testinin yapılması için ürünün dış hacmi basınçlandırılmalıdır. EP60- IP standartları sızdırmazlık test aparatı kullanılarak IP67, IP68 ve hermetik özellik testleri yapılabilir. BT4000 Serisi cihazlarla birlikte çalışan ürün hızlı, raporlanabilir ve hassastır.

b. Kaçak Mastarı

Adlema kaçak mastarları, cihaz üzerinde bulunan porta takılarak sızdırmazlık test cihazınızın ve kurulu sisteminizin günlük doğrulaması için kullanılır. Onaylı ürününüzü çok küçük bir kaçaklı numuneye çevirerek sisteminizi güvenilir bir şekilde kullanmanıza olanak sağlar.

c. Barkod Yazıcı ve Okuyucu

Test edilen ürünlerin üzerine ürün seri numarası, parti numarası, tarih, test basıncı, test süresi, kaçak miktarı ONAY/RED gibi parametreleri içeren barkodları yapıştırmak için barkod yazıcılar, test cihazlarına bütünleşmiş bir şekilde çalışarak her test sonucu için bir etiket üretir. Barkodlu ürünler için barkod okuyucular test cihazına entegre ederek test edilecek ürünün test parametrelerini ve seri numaralarını testler ile ilişkilendirerek geriye dönük kontrol yapabilme imkânı sağlar.